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凍幹機是指通過升華從凍結的(de)生(shēng)物產品中去除水分或其他溶劑的過程。使新鮮食品表麵(miàn)達到脫水的一種狀態,從而(ér)使被凍幹物體不缺(quē)失營養情況下達到冷凍幹燥的(de)效果。升華(huá)指的是溶劑,比如水,像幹冰一樣,不經過液(yè)態,從固(gù)態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹物(lyophilizer),該過程稱作凍幹。傳統的幹燥會引起材(cái)料皺縮,破(pò)壞細胞。在冰凍幹燥過程中樣(yàng)品的結構不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時,它會留下孔隙在幹燥的剩餘物質裏。這樣就保留了(le)產品的生物和化學結構及其(qí)活性的完整(zhěng)性。
1、采用組(zǔ)合式結構設計,主機通過管道連接法蘭至凍幹箱體的方式。
2、所有(yǒu)與產品接觸(chù)的材料(liào)均(jun1)使用惰性材料,滿足(zú)GLP的要求。
3、冷阱和操作台麵采用不鏽鋼材質,防腐蝕,易清潔。
4、全(quán)不鏽(xiù)鋼充氣(放水)閥門本公司自行設計、生產,安(ān)全、防腐、無泄漏(實現一鍵式全自動化操作)。
5、專業化的(de)氣體(tǐ)導(dǎo)流技術,冷(lěng)阱(jǐng)捕冰均勻,捕冰能力強。
6、采用進口知名(míng)品牌壓縮機,高效節能、使用壽命長、噪音低(dī)、穩定(dìng)性優。
7、采用知名(míng)品牌真空泵,抽(chōu)速大,耗時短,實現更高(gāo)的極限真空度。
8、製(zhì)冷壓(yā)縮機、真空泵配有自動保護(hù)裝置(zhì)(使用過程中安(ān)全可靠),可(kě)設定製冷壓縮機和真空泵啟(qǐ)動冷阱溫度,保護真空泵使用壽命。
9、專業設計PLC凍幹機控製係統+SH-HPSC-I模塊化控製器,具有較高的可靠性和穩定性。
10、智(zhì)能化數(shù)據記錄係統(tǒng),實時記錄並顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲(qǔ)線、真空度曲線,導出數據可通過電腦瀏覽打印(yìn)及多種操作。
11、遠程控製功能:可通過手機APP軟件(網絡任何區(qū)域)操作現場設備,參數畫麵與觸摸屏一 致。(選配)
12、智(zhì)能AI電(diàn)除霜(shuāng)SH-10KCQ,采用安全電壓(yā),結合多(duō)維模糊控製技術,顯著提高化霜(shuāng)效率。
開(kāi)機後將物料(liào)投入(rù)物料箱內進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程,一方麵是真空係統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方麵是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表(biǎo)麵凍結,達到冷凍要求後,由加熱係統對物料(liào)加熱幹燥(zào),通過抽(chōu)真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍幹燥要求。
冷(lěng)凍幹燥是指(zhǐ)通過升華(huá)從凍結的生物產品中去除水分或其(qí)他溶劑的過程。升華指的是溶(róng)劑,比如水,像幹冰一樣,不經過液態,從固態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥(zào)得到的(de)產物稱作凍幹物(lyophilizer),該過程稱作凍(dòng)幹。傳統的幹燥會引起材料皺縮,破壞細胞。在冰凍幹燥過程中樣品的結構不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著(zhe)。在冰升華時,它會留下孔隙在幹燥的剩餘物質裏(lǐ)。這樣就保留了產品的(de)生物和化學結構及其活性的完整性。在(zài)實(shí)驗室(shì)中,凍幹有很多不同的用途,它在許多生物化學與製藥應用中是不可缺少的。它被用來(lái)獲得可長時期保存的生物材料,例如微生物培養、酶、血液、與藥品,除長期保(bǎo)存的穩定性以外,還保留了其固有的生(shēng)物活性與結構。為此,凍幹被用於準備用做結構研究(例如電(diàn)鏡研究)的組織(zhī)樣品。冷凍幹燥也應用於化學分析中,它能得到幹燥態的(de)樣品,或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍幹使樣品成分穩定,也不(bú)需改變(biàn)化學組成,是理想的分析輔助手段。冷凍幹(gàn)燥可以自然發生。在自然情況下(xià),這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍幹燥係統(tǒng),人們改進、細分了很多步驟,加速了這一過程。
1、凍幹機適用於高檔原料藥、中藥飲片、海鮮、野生(shēng)蔬(shū)菜、脫(tuō)水蔬菜、食品、水果(guǒ)、化工藥物中間體等物料(liào)的幹燥。
2、凍幹機將製冷係統、真空係統、導(dǎo)熱油加(jiā)熱係統、排濕係統組合一體,一種(zhǒng)新型箱體(tǐ)結構(gòu),較大地利用箱體內存放物料(liào)空間進行幹(gàn)燥的冷凍真空幹燥,可使幹燥(zào)後粉體擁有良好(hǎo)的(de)分散性。
1、凍幹麵積
凍幹機型號中的(de)數字代表該型號凍幹機的凍幹麵積,例如,凍幹(gàn)機的凍幹麵積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要,通過計算來確定需(xū)用多大(dà)凍幹(gàn)麵積的凍幹機。例如每批需凍幹1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍幹板層的負荷麵積(jī):
A(麵積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷麵積為0.18㎡的凍幹機。
2、冷(lěng)阱(jǐng)溫度
冷阱是冷(lěng)凍幹燥過(guò)程捕獲(huò)水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對製冷要求高,機器成本及運轉費用高。實驗係列冷凍幹燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右(yòu)、-60℃左右(yòu)、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度(dù)為-45℃的凍幹適用於一些(xiē)容易凍幹的產品,冷阱溫度(dù)為-60℃左右的凍(dòng)幹機適用於大部(bù)分產品的凍(dòng)幹,冷(lěng)阱溫度為-80℃的凍幹適(shì)用於一些特殊產品的凍幹。冷阱溫度(dù)對捕水能(néng)力的(de)影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到(dào)-55℃,捕水能力有提升(shēng)明顯,冷阱溫度低於(yú)-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒(méi)有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的(de)選擇。
3、降溫速率(lǜ)
降溫速率體現製冷(lěng)係統的製冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到(dào)指標規定的最低溫度。例如,冷(lěng)阱溫度≤-60℃的凍幹(gàn)機,機器從打開製冷開始計時,冷阱溫度達到-60℃的(de)時間應不大於1小時。
4、極限真空度
極限真空度體現凍幹機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱的真空度,過去的觀點(diǎn)認(rèn)為(wéi)真空度是越高越好,行業內的觀點認為真空度(dù)應在一個(gè)合理的範(fàn)圍(wéi)之(zhī)內(nèi)。真空度太高了,不利於傳熱,幹燥速度反而下降,但無(wú)論如何(hé)凍幹箱的空載(zǎi)極限真空(kōng)度(dù)應達到15Pa以上。
5、抽(chōu)真空時間
凍幹(gàn)箱空載的抽空速度,應在半小時(shí)之(zhī)內從大氣壓抽到(dào)15Pa。
6、板層溫度(dù)均勻性及平整度
板(bǎn)層溫(wēn)度的均勻性(xìng)和平整度,對產品質量的均(jun1)一(yī)性有很大的影響,溫度均勻性(xìng)和平整度越好,則凍幹產品質量的均一性也越好。凍幹機擱板溫度控(kòng)製有加(jiā)熱(rè)器型和中間(jiān)流體型,采用(yòng)中(zhōng)間流體控製板層(céng)的凍幹機擱板(bǎn)溫度均勻(yún)性和平(píng)整度好,這種凍幹機板層為空心夾(jiá)層(céng)結構,板層的製冷和加熱(rè)均通過中間流體在板層內部的流體通道(dào)循(xún)環來實現,因此板層溫度均勻一致。鍾罩型凍幹機的擱板溫度控製(zhì)基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫藥用(yòng)凍幹機板層溫差應控製在(zài)±1.5℃,板(bǎn)內溫差(chà)為±l℃ ,食品凍幹機可適(shì)當放寬。
7、控製係統
凍幹機的控製係統類型(xíng)及功(gōng)能各異(yì),對於實驗係列的凍幹機,主要應用於(yú)物料的凍幹工藝摸索和少量(liàng)試生產。因此,控製係統應可實時顯示凍幹過程參數(shù)並自動記錄;設定、修改及有效地執(zhí)行凍(dòng)幹工藝程序;具備(bèi)通訊接口,便於數據采集、保存(cún)。
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