DCZSDG-10中試型（xíng）真空凍幹機是指通過升華從凍（dòng）結的生物產品中去除水分或（huò）其他溶劑（jì）的過程。使各類（lèi）新鮮食（shí）品、蔬菜（cài）、水果表麵達到脫（tuō）水的（de）一種狀（zhuàng）態，從而使被凍幹物體不缺失營養情況下達到冷凍幹燥的效果。升華指的是溶劑（jì），比如水，像幹（gàn）冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥得（dé）到（dào）的（de）產物稱作凍（dòng）幹物(lyophilizer)，該過程稱作凍幹。傳統的幹燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍幹燥過程中樣品的結構不會被（bèi）破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰（bīng）支持（chí）著。在冰升華時，它會留下孔隙在幹燥的剩餘物質（zhì）裏。這樣就保留（liú）了產品的生物和化學結構及其活性的完（wán）整性。

　　DCZSDG-10中試型真空（kōng）凍幹機簡介

　　1、采用組合式結構（gòu）設計，主機通過管道連接法蘭至凍幹箱體的方（fāng）式。

　　2、所有與產品接觸的材料均使用惰性材料，滿（mǎn）足GLP的要求（qiú）。

　　3、冷阱和操作台麵采用不（bú）鏽鋼材質（zhì），防腐蝕，易清潔。

　　4、全不鏽鋼充氣(放水)閥門（mén）本公司自行設計、生產，安全、防腐、無泄漏(實（shí）現一鍵式全自動化（huà）操作)。

　　5、專業化的氣體導流技術，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。

　　6、采用進（jìn）口知名品牌壓縮機，高（gāo）效節能、使用壽命長、噪音低、穩定性優。

　　7、采用知名（míng）品牌真空泵，抽速大，耗時（shí）短，實現更高的極限真空度。

　　8、製冷壓縮機（jī）、真空泵配有自動保護裝置(使用過程中安全可靠)，可設定製冷壓縮機和真空（kōng）泵啟動（dòng）冷阱溫度，保護真空泵使用壽命。

　　9、專業設計PLC凍幹機控製係統+SH-HPSC-I模塊化控製器，具有較高（gāo）的可靠性和穩定性。

　　10、智能化數據記錄（lù）係統，實時記錄（lù）並顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，導出數據可（kě）通過電腦瀏覽打印及多種操作。

　　11、遠程控製功能:可通過（guò）手機APP軟件(網絡任何區域)操作現場設備（bèi），參（cān）數畫麵與觸摸屏一 致。(選配)

　　12、智能AI電除霜SH-10KCQ，采用安全（quán）電壓，結合多（duō）維模（mó）糊控製技術，顯著提高化霜效率。

　　DCZSDG-10中試型真空凍幹機（jī）原理

　　開機後將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過（guò）程，一方麵是真空（kōng）係統進行抽真空（kōng）把一部分水（shuǐ）份帶走;另一方麵是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表（biǎo）麵凍（dòng）結，達到冷凍要求（qiú）後，由加熱係統對物料加熱幹燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍（dòng）捕集箱結凍，達到物料冷凍幹燥要求。

　　冷凍幹燥是指通過升華從凍結的生物產（chǎn）品中去（qù）除水分或其他（tā）溶劑的（de）過程。升華指的是溶劑（jì），比（bǐ）如水（shuǐ），像幹冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹物(lyophilizer)，該過程稱作凍幹。傳統的幹燥會引起材料（liào）皺縮（suō），破壞細（xì）胞。在冰凍幹燥過程中樣（yàng）品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在（zài）幹燥的剩餘物質裏。這樣就保留了產（chǎn）品的生物和化學結構及其活性的完（wán）整性。在實驗室中，凍幹有很多不同的用途（tú），它在許多生（shēng）物化學與（yǔ）製藥應用中是不可缺少的。它被用來獲得可長（zhǎng）時期保存的（de）生物材（cái）料，例如（rú）微生物培養、酶、血液、與藥品，除長期保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活（huó）性與結構。為此，凍幹被用於準備用做結構研究(例如電鏡（jìng）研究)的（de）組（zǔ）織樣品。冷凍幹燥也應用於化（huà）學（xué）分析中，它能得到幹（gàn）燥態的（de）樣品，或者濃縮樣品以增（zēng）加分析敏感度。凍幹使樣品成分（fèn）穩定，也不需改變（biàn）化學組成（chéng），是理想的分析輔助手段。冷凍幹燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍幹（gàn）燥係統，人們改進、細分（fèn）了很多步（bù）驟，加速了這一過程。

　　DCZSDG-10中（zhōng）試（shì）型真空凍幹機應用領域

　　1、DCZSDG-10中試型真空凍幹機適用於（yú）高（gāo）檔原料藥（yào）、中藥飲片、海鮮、野生蔬菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工藥（yào）物中間體等物料的幹燥。

　　2、DCZSDG-10中試型真空（kōng）凍幹機將（jiāng）製冷係統、真空係統、導熱油加熱係統、排濕係統組合（hé）一體，一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行（háng）幹燥的冷凍真空（kōng）幹燥（zào），可使幹燥（zào）後粉體擁有（yǒu）良好的分散性。

　　DCZSDG-10中試型真空凍幹機技術說明

　　1、凍幹麵積

　　凍幹（gàn）機型號中的數字代表該型號（hào）凍（dòng）幹機的凍幹（gàn）麵積，例如，凍幹機的凍幹麵積為0.18㎡。用戶應（yīng）根據自（zì）己的需要，通過計算來確定需用多大凍（dòng）幹（gàn）麵積的凍幹機（jī）。例如（rú）每批需凍幹1.8公斤(升)液體量（liàng）的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍幹板層的負荷麵積：

　　A(麵積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡

　　即需選用板層負荷（hé）麵積為（wéi）0.18㎡的凍幹機。

　　2、冷阱溫度

　　冷阱是冷凍幹燥過（guò）程捕獲水分的（de）裝置，理論上講，冷阱溫度越（yuè）低，冷阱的（de）捕水能力越強，但冷阱溫度低，對製冷要求高，機器（qì）成本及運轉費用高。實驗係列冷凍幹燥機的冷阱溫（wēn）度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾（jǐ）個檔次。冷阱（jǐng）溫度（dù）為-45℃的凍幹（gàn）適用於一些容易凍幹（gàn）的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍幹機適用於大部分產（chǎn）品的凍幹，冷阱溫度為-80℃的凍幹適用於一些特殊產品的凍幹。冷阱溫度對捕水能力的（de）影響實驗表明（míng）冷（lěng）阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯（xiǎn），冷阱溫度低於-55℃，冷阱的捕水（shuǐ）能力提升不明顯。因此，在沒有（yǒu）特殊需求的情況下，選用（yòng）冷阱溫度-60℃左右是理想的（de）選擇。

　　3、降溫速率

　　降溫速率體現製冷係統的製冷能力，在空載情（qíng）況下,冷阱溫度應在1小時內達到（dào）指標規定的最低溫（wēn）度。例如，冷阱溫（wēn）度（dù）≤-60℃的凍幹機，機器從（cóng）打開製冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大於1小（xiǎo）時。

　　4、極限真空度

　　極限真空度體現凍幹機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱的真空度，過去（qù）的觀點認為真（zhēn）空度是越高越好，行業內的觀點認為真空度應在一個合理的範圍之內。真空度太高了，不利於傳熱，幹燥速度反而（ér）下降，但無論如何凍（dòng）幹箱的空載極限真空度應達到15Pa以（yǐ）上。

　　5、抽（chōu）真空時間

　　凍幹箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到（dào）15Pa。

　　6、板層溫（wēn）度均勻性及（jí）平整度

　　板層溫度的均勻性和平整度,對產品（pǐn）質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整（zhěng）度越好，則凍幹產品質（zhì）量的均（jun1）一性也越好。凍幹機（jī）擱板溫度控製有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控製板層的（de）凍幹機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍幹機板層為空（kōng）心夾層結構（gòu），板（bǎn）層的製（zhì）冷和加（jiā）熱均通過中間流體（tǐ）在板層內部的流（liú）體通道循環來實現，因此（cǐ）板層溫度均勻一（yī）致。鍾罩型凍幹機（jī）的擱板溫度控製基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差（chà）。但總體而言，醫藥用凍幹機（jī）板層溫差應控製在±1.5℃，板內（nèi）溫差（chà）為±l℃ ，食品（pǐn）凍幹機可適當放寬。

　　7、控製係統

　　凍幹機（jī）的控製係統類型及功能各異，對於實驗係列的凍幹機，主要應用於物料的凍幹工藝摸索和少量試生產。因此，控製係統應（yīng）可實時顯示凍幹過程參（cān）數並自動記錄;設定、修改及有效地執行凍幹工藝程（chéng）序;具備通訊接口，便於數（shù）據（jù）采集、保存。