DGZSDG-5中試（shì）凍（dòng）幹機是指通過（guò）升華從凍結的生物產品中去除水分（fèn）或其他溶劑的過程。使各類（lèi）新鮮食品、蔬菜、水果表麵達到脫水的（de）一種狀態，從而使被凍幹物體不缺失營（yíng）養情況下達（dá）到冷凍幹（gàn）燥的效果（guǒ）。升華指的是溶劑，比如水，像幹冰一（yī）樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍幹燥得到的產物稱作凍幹物(lyophilizer)，該過程（chéng）稱作凍幹。傳統的幹燥（zào）會引起材料皺縮（suō），破壞細胞。在冰凍幹燥過（guò）程中樣品的結構（gòu）不會被破壞，因為固體成份被在其位（wèi）置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下（xià）孔隙（xì）在幹燥的剩餘物質裏。這樣就保留了產品的生物和化學（xué）結構及其活（huó）性的完整性。

　　DGZSDG-5中試凍（dòng）幹機簡介（jiè）

　　1、采用組合（hé）式結構設計，主機通過管道連接法蘭至凍幹箱體的方式。

　　2、所有（yǒu）與（yǔ）產品（pǐn）接（jiē）觸的（de）材料均使用惰性材料，滿（mǎn）足GLP的要求。

　　3、冷阱和操作台（tái）麵采用不鏽鋼材質，防腐蝕，易清潔。

　　4、全不鏽鋼充（chōng）氣(放水)閥門本公司自行設計、生（shēng）產，安全、防（fáng）腐、無泄漏(實現一鍵式全自動化操作)。

　　5、專業化的氣體導流技術，冷阱捕冰（bīng）均勻，捕冰能力強。

　　6、采用進口知名品牌（pái）壓縮機，高效節能、使用壽命長（zhǎng）、噪（zào）音低、穩定性優。

　　7、采用知名（míng）品（pǐn）牌真空泵，抽速大，耗時短，實（shí）現更高的極限真空度。

　　8、製冷壓縮機、真（zhēn）空泵配有自（zì）動保護裝置(使用過程中安全可靠)，可設定製冷壓縮機和真空泵（bèng）啟動冷阱溫度，保護真空泵使用壽命。

　　9、專業設計PLC凍幹機控製係統+SH-HPSC-I模塊化控製器，具有（yǒu）較高的可靠性和穩定性。

　　10、智能化數（shù）據記（jì）錄係統，實時（shí）記錄並顯示冷阱溫（wēn）度曲線、樣品溫度（dù）曲線、真空（kōng）度曲線，導出數據可通過電腦瀏覽打印及多種操作。

　　11、遠程控製功能:可通過手機APP軟件(網絡任何區域)操作現場設備，參數畫麵（miàn）與觸摸屏一 致（zhì）。(選配)

　　12、智能AI電除霜SH-10KCQ，采（cǎi）用安全電壓，結合多維（wéi）模糊控製技術，顯著提高化霜效（xiào）率。

　　DGZSDG-5中試凍幹機原理

　　開機後將物料投入物料箱內（nèi）進行冷凍（dòng）.物料的冷凍過程，一（yī）方麵是真空係統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方麵是物料（liào）受（shòu）凍時把某（mǒu）些分子中（zhōng）所含（hán）水份排到物料的表麵（miàn）凍結，達（dá）到冷凍要求後（hòu），由加熱係統對物（wù）料加熱幹燥，通過抽真空把物（wù）料中（zhōng）所（suǒ）含的水份（fèn）帶到（dào）冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍幹燥要求。

　　冷凍幹燥是指通過升華從（cóng）凍結的生物產品中去除（chú）水分或其他溶劑的過程。升華指（zhǐ）的是溶（róng）劑，比如水，像幹冰一樣（yàng），不經過液態，從固態直接變為（wéi）氣態的（de）過程。冷凍幹燥得到的（de）產物稱作凍幹物(lyophilizer)，該過程（chéng）稱作凍幹。傳統的幹（gàn）燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍幹燥過程（chéng）中樣品（pǐn）的結構（gòu）不會被破壞，因為固體成（chéng）份被（bèi）在其位置上的堅冰支持著。在冰升華（huá）時，它會留（liú）下孔（kǒng）隙在幹燥的剩餘物質裏。這樣就保留了產（chǎn）品（pǐn）的生物和化學（xué）結構及其活（huó）性的完整性。在實驗室中，凍幹有很多不同的用途，它在許多生物化學與製藥（yào）應用中是不可（kě）缺少的。它（tā）被用來獲得可長時期保（bǎo）存（cún）的生物材料（liào），例如微生物培養、酶、血液（yè）、與藥品，除長期保存的（de）穩定性（xìng）以外（wài），還保（bǎo）留了其固有的生物（wù）活性（xìng）與結構。為（wéi）此，凍幹被用於準備用做結構研究(例如電鏡（jìng）研究)的組織樣品。冷凍幹燥也應用（yòng）於化學（xué）分析中，它能（néng）得到幹燥態的樣品，或者濃（nóng）縮樣品以增加分析敏感度。凍幹使樣品成分穩定，也不需（xū）改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍幹燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍幹燥係統（tǒng），人（rén）們改進、細分了很多步驟（zhòu），加速了這一過程。

　　DGZSDG-5中試凍幹機應用領域

　　1、DGZSDG-5中試凍幹機適用（yòng）於高檔原料藥、中藥飲片、海鮮、野生（shēng）蔬菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工藥物中間體等物料的幹（gàn）燥（zào）。

　　2、DGZSDG-5中試凍（dòng）幹（gàn）機將製冷係統、真空係統、導（dǎo）熱（rè）油加熱係（xì）統、排濕係（xì）統組合一體，一種（zhǒng）新型（xíng）箱體結構，較大地利用箱（xiāng）體內（nèi）存放物料空間進行（háng）幹燥的冷凍真空（kōng）幹燥，可使幹燥後粉體擁有良好的分散性。

　　DGZSDG-5中試凍幹機技術（shù）說明

　　1、凍幹（gàn）麵積

　　凍幹機型號中（zhōng）的數字代表該型號凍（dòng）幹機（jī）的凍幹麵積，例（lì）如，凍幹機的凍幹麵積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要，通過（guò）計算來確（què）定需用多大凍幹麵積的凍幹機。例如每批需凍（dòng）幹1.8公斤(升)液（yè）體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算（suàn）得凍幹板層的負荷麵積：

　　A(麵積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡

　　即需（xū）選用板層負荷麵積（jī）為0.18㎡的凍幹機。

　　2、冷阱溫度

　　冷（lěng）阱是冷凍幹燥過（guò）程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對製冷（lěng）要求高，機器成本及運轉費用高。實驗係列冷凍幹燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左（zuǒ）右等幾個檔次。冷阱溫度為（wéi）-45℃的凍幹適用（yòng）於一些容易（yì）凍（dòng）幹的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍幹機適用於大部分產品的凍幹，冷阱溫度為-80℃的（de）凍幹適用於一些特殊產品的凍（dòng）幹。冷阱溫度對（duì）捕水能力的影響實（shí）驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕（bǔ）水能力有提升明顯，冷（lěng）阱溫度低（dī）於-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此（cǐ），在沒有特（tè）殊需求的情況下（xià），選用冷阱（jǐng）溫度-60℃左右（yòu）是理想的選（xuǎn）擇。

　　3、降溫速率

　　降（jiàng）溫速率體現製（zhì）冷係統的製（zhì）冷能（néng）力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指（zhǐ）標規定的最（zuì）低溫度。例（lì）如，冷阱溫（wēn）度≤-60℃的凍幹機，機（jī）器從打開製冷（lěng）開始（shǐ）計（jì）時，冷阱（jǐng）溫度達到-60℃的時間應不大於1小時。

　　4、極（jí）限真空度

　　極（jí）限真空度體（tǐ）現凍幹機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱（xiāng）的真空度，過去的觀點認（rèn）為真（zhēn）空（kōng）度是（shì）越高越好，行業內（nèi）的觀點（diǎn）認為真空度應（yīng）在一個合理的範圍之內。真空度（dù）太高（gāo）了，不利於（yú）傳熱，幹燥速度反而下降，但無論如何凍幹箱的空載極限真（zhēn）空度應達（dá）到15Pa以上。

　　5、抽真空時間

　　凍幹箱空載的抽空速度，應在半（bàn）小時之內從大氣壓抽到15Pa。

　　6、板（bǎn）層溫度均勻性及平整度

　　板層溫度的（de）均勻性和平（píng）整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻（yún）性和（hé）平整度越好，則凍幹產品質量的均一性也越好。凍幹機擱板溫度控製有加熱器型和中間流體（tǐ）型，采用中間流體控（kòng）製板層的凍幹（gàn）機擱板溫度均勻性和平整（zhěng）度（dù）好，這種凍（dòng）幹機板層為空心夾層結構，板層的製（zhì）冷（lěng）和加熱均（jun1）通過（guò）中間（jiān）流體在（zài）板層內部的流體通道循環來實（shí）現，因此板層（céng）溫度均勻一致（zhì）。鍾罩型凍幹機的擱板溫度控（kòng）製基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但（dàn）總體而言（yán），醫藥用凍幹機板層溫差應控製在±1.5℃，板內溫差為±l℃ ，食品凍幹機可適當放寬。

　　7、控製係統

　　凍幹機的控製係統類型及功能各異，對於實驗係（xì）列的凍幹機，主要應用於物料的凍幹工藝（yì）摸索和少量試生產。因此，控製係（xì）統應可實時顯示凍幹過程參數並自動記錄;設定、修改及有效地執行凍幹工（gōng）藝程序;具備通（tōng）訊接口，便於數據采集、保存。